Dalam pembelian perabot internasional, sampai 35% dari keterlambatan pengiriman dan perdebatan kualitas disebabkan kekurangan standardisasi gambar teknis.

Ⅰ. Kerangka standar inti: bahasa gambar umum secara global

1. Spesifikasi tampilan dan proyeksi

ISO 128-30: rekwiżit mandator untuk memasukkan setidaknya tampilan depan, tampilan atas, tampilan sisi dan tampilan seksi;

Metode proyeksi sudut ketiga: harus digunakan untuk proyek pembelian di Amerika Serikat dan Jepang, dan proyeksi sudut pertama diterima di Eropa.

2. Peraturan emas dari tanda dimensi

Datum bersatu: gunakan permukaan kontak instalasi sebagai permukaan datum untuk menghindari toleransi kumulatif;

Kelas toleransi:

3. Tanda materi dan proses

ISO 2553 standar: simbol penywelding harus menunjukkan tipe, panjang dan perawatan permukaan penyweld;

EN 13986: bagian kayu harus menunjukkan kelas formaldehid dan isi lembab.

Ⅱ Daftar penelitian gambar pembeli: 5 area resiko tinggi

1. Lihat audit integritas

Harus memeriksa item:

Apakah garis tersembunyi menandai trajektori pergerakan bagian aktif;

Apakah tampilan yang meledak menandai urutan perakitan aksesoris.

2. Deteksi konflik toleransi

Kesalahan tipis:

Multiple reference surfaces lead to tolerance stacking;

Gagal membedakan antara toleransi fungsional dan toleransi penampilan menyebabkan proses berlebihan.

3. Pelacakan proses bahan

Tanda wajib:

ketebalan pelapisan bagian logam;

Bahan plastik proporsi bahan yang diubah.

4. Verifikasi kompatibilitas digital

Standar format:

Lukisan 2D: PDF/A-1 (versi arkib yang tidak dapat diubah) + DWG (versi yang dapat diubah AutoCAD);

Model 3D: Format STEP (AP214), akurasi facet ≤0.1mm.

5. Kontrol multiversi

Aturan penamaan:

Nomor versi: TD-XXXX-EN-V2.1 (TD=lukisan teknik, XXXX=nomor proyek, EN=versi Inggris);

Rekaman revisi: harus termasuk isi modifikasi, tanggal, dan tanda tangan peneliti.

Ⅲ Pengevaluasi Kapasitas Supplier: Tes Implementasi Lukisan

1. Verifikasi Teknik Terbalik

Proses Operasional:

Memberikan lukisan kepada penyedia tanpa memberitahu mereka tentang penggunaan produk;

mengevaluasi apakah DFM yang dikirim kembali oleh mereka mengidentifikasi fungsi kunci;

Standard Kwalifikasi: Tingkat pengenalan fungsi kunci ≥ 95%.

2. Alat Perbandingan Sampel Pertama

Pemindaian 3D: Gunakan GOM Atos dan perangkat lain untuk menghasilkan data awan titik, dan membandingkan kromatogram deviasi dengan model CAD asli;

Abaikan yang diijinkan: permukaan penampilan ≤ 0,3 mm, permukaan struktur ≤ 0,8 mm.

Ⅳ Kasus Pertandingan Komuni: Bagaimana Melukis Kesalahan Membawa Kehilangan Berjuta-juta

Kasus 1: Confusion in Projection Method Leads to Structural Interference

Latar belakang: Sebuah perusahaan AS membeli loker Cina tanpa spesifikasi standar proyeksi, dan penyedia menggambar gambar menurut proyeksi sudut pertama;

Konsekuensi: Selama produksi massa, ditemukan bahwa arah pembukaan panel belakang salah, 500 set produk dibatalkan, dan kehilangan adalah $ 187.000;

Solusi: Ini mandator untuk menunjukkan "Projeksi sudut ketiga" di bar judul gambar.

Kasus 2: Stacking toleransi menyebabkan kegagalan instalasi

Latar belakang: ruang lubang dari kurungan meja tidak seragam, dan toleransi kumulatif adalah ±2,5 mm;

Konsekuensi: Skrut tidak dapat melewati lubang, seluruh batch diubah, dan pengiriman ditunda dengan 45 hari;

Solusi: Gunakan anotasi GD&T untuk mengontrol akurasi posisi ke ±0,6 mm.

V. Laluan penataran standar: dari lukisan ke pabrik pintar

1. Sistem tinjauan gambar AI

Fungsi: Otomatis mengidentifikasi pandangan hilang, konflik toleransi, dan anotasi tidak standar, dengan tingkat deteksi kesalahan 98,3%;

Alat: AOYASI mengembangkan plug in TD-Check, yang terintegrasi ke AutoCAD/SolidWorks.

2. Hubungan MBOM

Aliran data: Lukisan teknis secara otomatis berhubungan dengan tagihan materi, dan nomor versi diperbarui dalam waktu nyata;

Keuntungan: Kurangkan waktu respon dari pemberitahuan perubahan insinyur dari 72 jam ke 4 jam.